Modélisation de tous les types de flux, avec des fonctionnalités adaptées à la plupart des secteurs: industriel, logistique, hospitalier, etc.

Plus la capacité de planning et ordonnancement (APS).

Un simulateur de flux permet de modéliser un système réel afin d’observer comment un processus se déploie dans différentes conditions. Il s’appuie sur une certaine représentation du fonctionnement d’un système productif pour en prévoir son comportement lorsqu’il sera soumis à certaines conditions afin d’en tirer des enseignements opérationnels. De très nombreuses entreprises utilisent au quotidien des outils de simulation en lieu et place de systèmes ou de prototypes physiques pour lesquels des investissements trop importants seraient à prévoir.

SIMIO est un logiciel de simulation de flux à événements discrets avec une intégration parfaite de la représentation 3D. Il est doté de la couche logicielle de connectivité la plus moderne, permettant ainsi la construction de véritables jumeaux numériques (« digital twins« ) de votre système.

En plus, SIMIO dispose de la capacité de générer une planification détaillée des opérations (APS – Advanced Planning & Scheduling). La simulation facilite une étude intégrale du fonctionnement du système, mettant en évidence l’existence de goulots d’étranglement et l’impact de la variation dans l’exécution des opérations.

La simulation permet d’anticiper des problèmes au lieu de les subir.

La simulation à évènements discrets se substitue aux solutions analytiques lorsque la solution du problème formel engagé est trop complexe. De ce fait, l’utilisation de la simulation est devenue, dans le courant des dernières années, indispensable dans la conception, l’analyse et l’amélioration de systèmes. Quel que soit le domaine d’application (logistique, production industrielle, nucléaire, analyse du comportement social), la simulation se montre comme un outil efficace pour l’étude de tout système dynamique possédant une grande interrelation et complexité, et dont l’incertitude des paramètres d’exécution rend très difficile l’utilisation d’autres méthodes analytiques classiques.

Ainsi, la simulation discrète permet d’anticiper le comportement de systèmes réels en phase de conception, contribuant à une amélioration des procédés, ce qui va avoir un impact favorable sur les taux de rendement du site de production.

La plate-forme SIMIO

Depuis son lancement en 2009, Simio est positionné comme un logiciel de simulation dynamique de flux de processus combinant la rapidité dans la modélisation, apportée par l’approche objet, avec la souplesse et la puissance propres à la formulation logique des processus sous format de workflows graphiques. Ces workflows sont composés  à l’aide des blocs fonctionnels (DELAY, DECIDE, ASSIGN, etc) qui avaient été définis dans le langage de simulation SIMAN développé par Dennis Pegden, auteur également de Simio et d’Arena.

Avec Simio le temps de modélisation est réduit considérablement par rapport aux logiciels plus anciens. Ce gain de temps permet son utilisation dans des projets industriels où la réponse doit être disponible rapidement. L’animation 3D intégrée permet d’envisager la communication sur les résultats de l’études à un public plus large (clients, donneurs d’ordre…).

Son domaine d’application est multiple: production (transports internes aux usines), logistique (aussi bien pour l’agencement des entrepôts comme pour l’analyse de la supply chain), aéroports (capacité des opérations, conception des terminaux), ports (capacités des machines, de l’occupation du …), services (dimensionnement des ressources affectées – serveurs informatiques, opérateurs, lignes téléphoniques…).

Le SIMIO digital twin

Le jumeau numérique Simio est un modèle de simulation 3D animé, basé sur des objets et des données, qui est connecté à des données en temps réel provenant de l’ERP, du MES et de sources de données connexes. Le jumeau numérique est entièrement généré et piloté par les données de l’entreprise, ce qui lui permet de s’adapter automatiquement aux changements de l’environnement, tels que l’ajout ou le retrait d’équipements, la révision des compétences de la main-d’œuvre et des exigences en matière d’équipes, l’introduction de nouvelles pièces, etc.

Le jumeau numérique Simio simule dans le futur pour fournir une analyse prédictive et prescriptive du système afin d’offrir une vue entièrement prospective de la production et des performances de livraison attendues de l’usine. Cela permet au Simio Digital Twin de générer un programme opérationnel détaillé et réalisable, comprenant toutes les listes de tâches des ressources pertinentes et les besoins matériels associés à chaque étape du processus. Le Simio Digital Twin effectue également une évaluation des risques pour des objectifs définis, tels que les dates de livraison et les coûts, afin de mettre en évidence les risques associés à toutes les commandes du système, ce qui permet aux planificateurs d’agir de manière proactive pour éviter ou minimiser les problèmes de service à la clientèle. Grâce à son double usage, permettant de simuler le résultat attendu dans le futur pour fournir une analyse prédictive et prescriptive du système, le jumeau numérique Simio peut être utilisé à la fois pour concevoir et exploiter votre système en une seule application.

Pour que le jumeau numérique reproduise le véritable comportement du processus physique, la logique du modèle de simulation comprend les éléments suivants :

Un modèle de contraintes détaillé du processus comprenant tous les équipements, la main d’œuvre, l’outillage, le transport, les matériaux, etc. y compris les caractéristiques des équipements et des matériaux qui motivent les décisions opérationnelles.
Les règles de gestion qui régissent les opérations telles que les politiques d’inventaire, les politiques de travail, les procédures d’exploitation, les restrictions de transport, etc.
La logique décisionnelle détaillée appliquée au jour le jour par les planificateurs, les opérateurs et les superviseurs qui gèrent le processus.
L’industrie 4.0 et l’usine intelligente sont des idées qui ont fait leur chemin, et le jumeau numérique de Simio est un élément essentiel de la transformation numérique.